新闻中心

NEWS CENTER

集团新闻

企业新闻

行业新闻

公示公告

首页

耐材知识探索：浇注料施工裂纹的成因与解析

发布时间：

2024-12-03

来源：

作者：

锅炉在运行一段时间后，其内衬确实容易出现磨损现象，而使用浇注料来修补磨损区域是一种常见的做法。然而，施工结束后有时会出现浇注料裂纹的问题，这主要由以下几个方面的原因导致：

原材料与配合比问题：

浇注料的粗细集料配比不合理是常见问题。如果细集料比例过高，在锅炉运行后的受热过程中，浇注料收缩率会增大。

施工工艺问题：

搅拌浇注料时没有充分混合各种原料，会导致浇注料性能不均匀。在锅炉运行过程中，随着温度的升高，水分蒸发后留下的气孔会导致浇注料体积收缩。当这种收缩产生的应力超过浇注料的极限强度时，就会出现裂纹。

施工、搅拌时间问题：

浇注料在进行搅拌作业时，一定要严格把控搅拌时间，时间过短，会导致浇注料混合不均匀，不密实，强度降低；搅拌时间过长，浇注料易产生分层，细粉浮在表面，骨料沉在底部，导致浇注料强度降低易剥落。浇注料应在搅拌完成后30分钟内用完。

使用条件与环境因素问题：

锅炉在运行过程中，温度变化频繁。如果浇注料施工后没有经过适当的烘烤处理就直接投入使用，浇注料在急剧的温度变化下，会因热胀冷缩产生较大的内应力。环境湿度对浇注料的干燥过程有重要影响。如果施工后的环境湿度较高，浇注料中的水分蒸发过慢，干燥时间延长。在这个过程中，浇注料内部的结构可能会因长时间处于潮湿状态而变得疏松，增加了出现裂纹的风险。

综上所述，浇注料施工后出现裂纹的原因是多方面的。为了避免这种情况的发生，需要从原材料选择、配合比设计、施工工艺、施工环境控制、使用条件管理以及设计与结构优化等多个方面入手进行预防和控制。

‌关于我们:河南瑞泰是一家专注于生产制造销售高温窑炉用耐火材料的生产厂家，主要生产销售碱性耐火材料制品，产品主要有:镁铝尖晶石砖、镁铁砖、镁铬砖、硅莫砖、高铝砖以及各牌号耐火浇注料。